在運輸過程中,盤錦紙桶因本身載荷重、變形大,造成桶身與桶底脫離;主要表現在盤錦紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。其原因是因為當盤錦紙桶底蓋采用膠合板為材質時,選用的膠合板質厚薄不均勻,多數厚度不符合國家標準。另外,膠合板層與層間的粘合強度低,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準;所以下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內,并進行質量監控。另一個重要原因是紙桶生產設備的問題;紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量,對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化,因為模具在閉合封儲存紙造成紙桶泄漏的原因桶底部時,鎖環模垂直平面易發生偏差,造成紙桶底部的結合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合程度。
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